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鋼塑復(fù)合拉筋帶又叫鋼塑拉筋帶，鋼塑土工加筋帶以及在工程中的應(yīng)用？
- 回答：2 瀏覽：2605 提問時間：2011-10-25
- 鋼塑復(fù)合拉筋帶的概念，產(chǎn)品特性，施工方法等
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- 鋼塑復(fù)合拉筋帶加筋施工說明
一、加筋體施工程序及注意事項(xiàng)
1、按照設(shè)計(jì)要求，對加筋體下地基進(jìn)行墊層處理，整平壓實(shí)。
注意：核對加筋土邊坡斷面，確定橫斷面的寬度滿足筋帶鋪設(shè)的長度要求和施工車輛的通行要求后方可。18653852997李經(jīng)理
2、鋼塑復(fù)合拉筋帶鋪設(shè)
（1）筋帶下料：下料長度按照對應(yīng)斷面要求的長度再加上回折用的2.1米裁取。長度不足、表面破損嚴(yán)重者，不計(jì)入設(shè)計(jì)數(shù)量使用。
（2）筋帶鋪設(shè)：筋帶要垂直于坡面，水平擺放，盡量間距相等且平行地鋪設(shè)；不得有重疊、卷曲、褶皺的現(xiàn)象；筋帶不得與尖銳物體接觸。
（3）筋帶與砂石袋的組合鋪設(shè)：在靠近邊坡處，筋帶約需回折2.1米，回折前在筋帶上鋪放一排砂石袋，回折后再在筋帶上鋪放三排砂石袋。砂石袋按照設(shè)計(jì)要求制作，砂石袋鋪放時，同一層之間順長向首尾相接，上下相鄰層間則需將上層縮進(jìn)約10厘米，且上下層間應(yīng)交錯咬合鋪放。
（4）筋帶固定：靠近邊坡處的筋帶被壓住后，人工牽拉，設(shè)法使筋帶張緊，然后從其尾部開始，間隔1.5-2米用 U形卡或者U形釘固定筋帶在地面或填料上。
注意：筋帶鋪放后，未攤鋪填料前禁止機(jī)具在其上行駛或停留，且應(yīng)盡快覆蓋填料，避免長時間日曬雨淋。
建議：筋帶尾部最好設(shè)法增加錨固措施。
3、填料攤鋪：卸料時，機(jī)具應(yīng)垂直于筋帶長度方向行駛，盡量由筋帶中部、距離坡面1.5米以上的位置卸料。攤鋪時，距離坡面1.5米內(nèi)采用人工方法進(jìn)行。
4、填料壓實(shí)：每層填料攤鋪平整后應(yīng)及時碾壓，一般采用震動壓路機(jī)，先輕后重碾壓，作業(yè)先從筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近邊坡部位。靠近邊坡1.5米范圍內(nèi)的填料應(yīng)用小型機(jī)械或者人工壓實(shí)。壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
注意：（1）最頂層加筋帶施工時，填料壓實(shí)后的厚度不應(yīng)低于0.5米。
（2）根據(jù)當(dāng)?shù)赜晁闆r和施工時的填料情況，可在填料中鋪設(shè)一定密度的軟式透水管或者三維復(fù)合排水網(wǎng)，保證加筋體的排水性能。
二、加筋體外配套設(shè)施
1、邊坡工程施工后應(yīng)及時采取防護(hù)措施，如：播撒草籽、覆蓋黃麻網(wǎng)等。
2、做好護(hù)腳、截排水溝等。
砂層墊層施工要點(diǎn)
1、土工織物應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽查，抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、土工織物鋪設(shè)前應(yīng)先驗(yàn)槽，在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先鋪設(shè)10CN
加筋帶的具體施工工藝
1、經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽后，在強(qiáng)夯后上面鋪2CM厚粗砂。
2、編織第一層土工加筋帶，間距200MM，注意一個編字，即縱橫兩個方向的土工加筋帶互相疊壓，以增大其摩擦力。
3、將裝好砂石的紡織袋排列于基坑內(nèi)四個周邊，以壓緊土工加筋帶。
4、將加筋帶兩端分別繞紡織袋回折，然后用3寸釘將回折端釘于地基上，將加筋帶固定，回折長度不小于3M。
5、在加筋帶上面虛鋪級配砂石26CM厚，注意砂石和含水率，如過濕則將砂石筋帶固定，回折長度不小于3M。
6、使用壓路機(jī)（不大于8T），從筋帶中部開始碾壓，逐步砸壓至筋帶尾部，根據(jù)試驗(yàn)，碾壓5-6遍為宜，壓實(shí)后的級配砂石厚度約為20CM，基坑四周和集水坑周圍壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。
7、有關(guān)部門測定其干密度、
8、密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按上述方法鋪設(shè)第二層加筋帶。
9、虛鋪26CM厚級配砂石，按上述方法壓實(shí)。
10、虛鋪11CM厚級配砂石，壓實(shí)后標(biāo)高可達(dá)設(shè)計(jì)要求。
加筋帶的注意事項(xiàng)
1、加筋帶應(yīng)有出廠試驗(yàn)報告及相應(yīng)技術(shù)技術(shù)指標(biāo)測定。
2、第一層筋帶不得直接鋪于原土上。
3、加筋帶如需搭接，搭接長度＞1500MM，用3寸釘釘接。
4、鋪攤級配砂石時注意砂石級配是否均勻，是否符合要求，如不均勻一定要拌勻。
5、加筋帶頂面以上填料，一次鋪攤厚度不小于20CM，以免壓路機(jī)碾壓時擾動下層筋帶。
6、填料填筑壓實(shí)時，應(yīng)隨時檢查其含水量是否滿足壓實(shí)要求。
7、壓路機(jī)重量低于8T，即便于出入基坑，又可防止擾動地基土。
8、碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以確定分層鋪攤厚度，碾壓遍數(shù)以指導(dǎo)施工，壓實(shí)后干密度要大于2.2T/M3。
9、每層填料鋪攤完畢應(yīng)及時碾壓。
10、壓路機(jī)不允許直接碾壓筋帶，壓實(shí)作業(yè)先從筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部，壓路機(jī)不得在未經(jīng)應(yīng)實(shí)的填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車，以免擾動下層筋帶。
11、不得使用羊足碾碾壓。
加筋土復(fù)合執(zhí)導(dǎo)施工
1、材料準(zhǔn)備
（1）灰土準(zhǔn)備
土料采用就地挖山的粉土，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%，含水率應(yīng)符合最優(yōu)含水率要求。土料過篩，使其顆粒直徑不大于15MM。
石灰采用III級以上的新鮮塊灰，要求灰中有效氧化鈣及氧化鎂含員不小于80%，使用前1D-2D消解并過篩，使其顆粒直徑不大于5MM。
（2）鋼塑復(fù)合拉筋帶
鋼塑復(fù)合拉筋帶采用規(guī)格為2*30MM。
鋼塑復(fù)合拉筋帶物理力學(xué)性能
破斷拉力 ≥9
破斷伸長率％ ≤3.0
單位長度M/KG 9
偏斜度MM/M ＜0.1
摩擦系數(shù)F ＞0.55
2、復(fù)合墊層施工工藝
筋材檢查驗(yàn)收 基坑檢查驗(yàn)收
↓ ↓
回填灰土至第一層筋帶設(shè)計(jì)標(biāo)高
筋帶下料 ↓
↓ 灰土質(zhì)量驗(yàn)收
↓ ↓
→ → → → 鋪設(shè)第一層筋帶
↓
筋帶鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收
↓
回填灰土至第二層筋帶設(shè)計(jì)標(biāo)高
↓
灰土質(zhì)量驗(yàn)收
↓
鋪設(shè)第二層筋帶
↓
筋帶鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收
↓
回填灰土至設(shè)計(jì)標(biāo)高
↓
復(fù)合墊層質(zhì)量驗(yàn)收
施工參數(shù)的設(shè)定
為了滿足地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥200KPA，結(jié)合地質(zhì)條件及施工經(jīng)驗(yàn)，在試夯區(qū)域內(nèi)，擬定以下工藝參數(shù)進(jìn)行試夯，待試夯滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行正式工程夯。
1、據(jù)設(shè)計(jì)要求主夯擊能采用4000KNM，滿夯采用2000KNM；
2、施工機(jī)具采用；主夯32T履帶式起重機(jī)；
3、夯錘質(zhì)量250KN直徑2.5M；
4、夯擊遍數(shù)，分三遍進(jìn)行，主夯一遍 22擊，副夯一般為17-19夯擊數(shù)控制以最后2擊平均貫入度≤50MM，否則調(diào)整夯擊次數(shù)，滿夯擊數(shù)一般為6-8擊錘相切。
強(qiáng)夯參數(shù)見附圖
強(qiáng)夯施工技術(shù)措施
1、首先按設(shè)計(jì)要求及夯面標(biāo)高進(jìn)行場地整平，根據(jù)甲方給定的控制點(diǎn)測量人員引入施工區(qū)，并做標(biāo)記，保證標(biāo)記樁不受影響，發(fā)生位移。根據(jù)施工布點(diǎn)圖進(jìn)行布點(diǎn)，夯點(diǎn)中心偏差≤150MM。
2、夯前檢查夯點(diǎn)位置是滯偏移，夯機(jī)是否站平正，夯錘是否處于夯點(diǎn)中心，夯錘通氣孔是否暢通，測量儀器是否就緒，如有差錯及時調(diào)整。
3、夯擊過程保證落錘平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)傾斜超過30度及時整平行坑，再進(jìn)行一下夯擊。
4、每遍夯后整平按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格把所握整平標(biāo)高。
5、強(qiáng)夯后最終應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，按夯后要求嚴(yán)格控制且最終整平度應(yīng)保證≤30CM（2M靠尺檢查，整平夯區(qū)標(biāo)高偏差控制在±10CM范圍）。
強(qiáng)夯施工
施工的最終目的是滿足設(shè)計(jì)要求，提高地基承載力，消除地基的濕隱性。
1、強(qiáng)夯前基夯的開挖應(yīng)預(yù)留夯沉量，根據(jù)強(qiáng)夯試打結(jié)果及現(xiàn)場觀察，夯沉量的預(yù)留應(yīng)在±700MM，即為起夯標(biāo)高。
2、本工程采用強(qiáng)夯法施工，強(qiáng)夯施工基礎(chǔ)邊緣應(yīng)打一排保護(hù)夯；
3、質(zhì)量檢測，本工程強(qiáng)夯施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測應(yīng)以物理指標(biāo)為主，其它檢測方法為輔，強(qiáng)夯質(zhì)量檢測合格后方能進(jìn)行下一步施工。
需要請聯(lián)系18653852997李經(jīng)理
- 回答時間：2012-10-07
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- 鋼塑復(fù)合拉筋帶在加筋土擋墻中的施工方法
.1 面板安裝
(1)第一層面板安裝。在清潔的條形基礎(chǔ)頊面上準(zhǔn)確劃出外緣線。定點(diǎn)進(jìn)行水平測量，用低標(biāo)號砂漿砌筑調(diào)平。安裝用人工或機(jī)械吊裝將面板就位。安裝時同層相鄰面板水平誤差不大于lOmm．軸線偏差每20m不大于lOmm。安裝縫為lOmm，安裝時單塊面板傾斜度一般可內(nèi)頃 ～ 作為填料壓實(shí)時面板外傾的預(yù)留度。
(2)以后各層面板的安裝。柑面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁。每層都要用垂球和掛線方法核對安裝水平誤差用低標(biāo)號水泥砂漿調(diào)平，其它同第一層。旋工中應(yīng)注意每3層面板安裝完畢后均應(yīng)測量其標(biāo)高和軸線，其允許偏差與第一層相同。水平或傾斜的誤差運(yùn)層調(diào)整，不得將誤差累積后再作總的調(diào)整；嚴(yán)禁采用硬石于及鐵片支墊，以免造成應(yīng)力集中損傷面板。
4.2 筋帶鋪設(shè)(CAT鋼塑帶)
將筋帶的一端從面扳上鋼筋預(yù)留孔中穿過折回與另一端對齊，成輻射狀鋪設(shè)在壓實(shí)整平的填料上。而后將筋帶拉緊(拉力保持一致)。再用少量填料壓住筋帶尾部(或預(yù)埋術(shù)磚用釘固定)，使之固定并保持正確位置。
4.3 填料的攤鋪、壓實(shí)
(1)填料采用人工或機(jī)械分二次攤鋪，攤鋪厚度每層25cm。填料攤鋪要均勻一致，表面平整。并設(shè)向內(nèi)的不小3％橫坡。在距面板1.5m范圍內(nèi)必須用人工攤鋪。
(2)施工中使用17t振動壓路機(jī)．每層攤鋪完成后及時碾壓．填產(chǎn)壓實(shí)度指標(biāo)執(zhí)行(公路加筋土工程施工技術(shù)規(guī)范)。碾壓前要試壓，根據(jù)壓實(shí)機(jī)械和填料性質(zhì)確定每層虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)以指導(dǎo)施工。
(3)應(yīng)嚴(yán)格分展碾壓。碾壓時先輕后重，首先從筋帶中部開始。逐步碾壓至筋帶尾部。然后反方向碾壓。在距面板1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁用重型機(jī)械碾壓。可采用小型壓實(shí)機(jī)械如蛙式夯和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法夯實(shí)。以保證該區(qū)域內(nèi)填料壓實(shí)度。
(4)反濾層設(shè)置。攤鋪填料時，在距面板1m范圍內(nèi)用砂礫料等透水性良好的材料做濾水層。以保證排水及防凍。施工中應(yīng)注意運(yùn)料、攤鋪機(jī)械行駛時與面板距離不小于1.5m．機(jī)械不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛。不得擾動下層筋帶；壓路機(jī)不得急剎車。每10m設(shè)一道沉降縫，同時作為伸縮鞋�？p寬lcm。用瀝青木板填塞。加筋土擋墻施工中有關(guān)要求，檢測項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)按(公路加筋土工程設(shè)計(jì)規(guī)范)和(公路加筋土工程旌工技術(shù)規(guī)范)執(zhí)行�；A(chǔ)、帽石為混凝土。板為鋼筋混凝土，具體施工方法及要求按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。
5. 施工注意事項(xiàng)
(1)加筋面板必須采用鋼模板預(yù)制，做到表面平整，外光內(nèi)實(shí)，外形輪廓清晰，線條順直，不得有露筋、掉角、啃邊現(xiàn)象存在；插銷孔必須精確定位，預(yù)留鋼拉環(huán)在彎制鋼筋前應(yīng)進(jìn)行除銹、涂防銹漆，并套上Ф20mm塑料套管防腐，塑料套管兩端應(yīng)埋人混凝土內(nèi)。
(2)條形基礎(chǔ)應(yīng)準(zhǔn)確劃線立模澆筑，頂面應(yīng)平整，面板安裝應(yīng)嚴(yán)格掛線施工，面板間拼裝縫除預(yù)留伸縮縫和泄水孑L外均應(yīng)做到灰滿縫嚴(yán)。
(3)筋帶從面板預(yù)留拉環(huán)中穿過，折回與另一端對齊，嚴(yán)禁筋帶在環(huán)上繞成死結(jié)。筋帶應(yīng)與面板垂直，并鋪設(shè)在向外傾斜1％橫坡的經(jīng)壓實(shí)整平的填料上，筋帶不得重疊，應(yīng)采用均衡自調(diào)式(帶彈簧)拉帶張緊器進(jìn)行拉直。
(4)加筋體的填料粒徑不宜大于填料壓實(shí)厚度的 ，且最大粒徑不宜大于10cm。填料應(yīng)嚴(yán)格分層壓實(shí)，分層厚度應(yīng)與拉筋的豎直間距相匹配，碾壓前填料攤鋪要均勻一致，表面平整。當(dāng)用機(jī)械攤鋪時，攤鋪機(jī)械距面板不應(yīng)小于1。5m，而距面板1．5m。范圍內(nèi)，要用人工攤鋪。
(5)加筋體填土壓實(shí)作業(yè)應(yīng)先從筋帶中部開始逐步碾壓至筋帶尾部，然后再碾壓靠邊的面板部位，壓實(shí)機(jī)械距面板<1．0m，而距面板1．0m的范圍內(nèi)，應(yīng)用小型機(jī)械夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)<0．9。
(6)加筋墻地基的允許壓應(yīng)力應(yīng)在澆筑條形基礎(chǔ)前進(jìn)行監(jiān)測，條形基礎(chǔ)地基的允許壓應(yīng)力應(yīng)<250kPa。
(7)加筋墻在涵洞處應(yīng)注意做好銜接，在加筋體內(nèi)的涵洞洞身外邊墻應(yīng)保證直立，兩邊墻的外側(cè)面順墻面板方向的距離應(yīng)為n(墻面板的塊數(shù))×0．75m。涵洞頂部容許壓應(yīng)力<250kPa。涵洞頂部加筋墻墻高，可以用墻底條形基礎(chǔ)高度進(jìn)行調(diào)整，以使前后加筋墻面板銜接，做到美觀、安全、可靠。
(8)漿砌片石擋土墻長度可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行增減，以保持填方穩(wěn)定和不產(chǎn)生錐體為限。
CAT鋼塑復(fù)合拉筋帶，鋼塑拉筋帶，土工加筋帶，
鋼塑復(fù)合拉筋帶是選用特制微型高強(qiáng)鍍鋅鐵絲，外裹抗老化耐酸堿聚乙烯樹脂復(fù)合而成，而剛性材料和柔性材料的綜合性產(chǎn)品，其主要受力元件為鋼絲，蠕變量很少。
產(chǎn)品特性：
1.拉力大：鋼塑復(fù)合拉筋帶的主要受力元件為拉筋帶內(nèi)的高強(qiáng)鍍鋅鐵絲，可以根據(jù)工程實(shí)際需要調(diào)整鋼絲的直徑和根數(shù)來改變筋帶的拉力大小，生產(chǎn)不同拉力要求的拉筋帶，經(jīng)國家法定權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，每根筋帶的抗拉強(qiáng)度均大于110MPA—225MPA
2.變形�。轰撍軓�(fù)臺拉筋帶的高強(qiáng)鋼絲確保筋帶的破斷延伸率≤3％
3.壽命長：鋼塑復(fù)合拉筋帶的保護(hù)層采川高分子聚乙烯材料并摻入一定比例的抗老化劑，抗氧化劑和光劑等母料經(jīng)高溫擠壓成型，保證了保護(hù)層和鋼絲的握裹力，使保擴(kuò)層和鋼絲能共同受力．生產(chǎn)過程中的熱擠壓減少了分子間，確保筋惜內(nèi)的鋼絲不銹蝕。經(jīng)抗老化處理聚乙烯保護(hù)具有耐酸、堿、鹽腐蝕的化學(xué)特性和足以抵抗紫外線輻射而造成的老化，經(jīng)國家定權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，鋼塑復(fù)合拉筋帶在填料覆蓋下壽命是無限的，完全可以滿址永久性工程的需要
4.造價�。航�(jīng)若干工程實(shí)例比較，鋼塑復(fù)合拉筋帶與剛性和柔性拉筋帶相比，可節(jié)省工程造價10-50%施工便捷：鋼塑復(fù)合拉筋州：使用前無需加加工，裁剪方便，施工時不像剛性拉筋帶需要焊撿，防腐，鋪設(shè)省工，又避免了重疊交叉，有效地縮短工期。
5.抗拔性能好：鋼塑復(fù)合拉筋帶表面有經(jīng)熱擠壓而成的粗糙花紋和肋條，有效的提高了筋帶的似摩擦系數(shù)，完全可以滿足高大擋墻的抗拔性能的需要。
適用范圍：
公路的路基、路堤、路塹、橋臺、引道、匝道、滑坡整治、隧道口的防護(hù)
鐵路的路基、路堤、橋臺、滑坡整治、隧道口的防護(hù)
港口碼頭、防波堤、擴(kuò)岸、導(dǎo)流堤、防洪堤、水壩、水閘
工業(yè)尾礦壩、渣場、料場、貨場
工民建配套工程、為堤、圍墻、各種支擋建筑
河流、海灘的灘涂圍懇
林區(qū)工程、軍事防護(hù)工程
技術(shù)指標(biāo)：
型號 規(guī)格 破斷拉力 極限抗拉強(qiáng)度 破斷伸長率 單位長度 備注
CAT30015A 30x1.5 ≥5.0 110 ≤3.0 15.0 用于一般墻體較低
的擋土墻
CAT30015B 30x1.5 ≥6.0 130 ≤3.0 14.0
CAT30020A 30x2.0 ≥7.0 115 ≤3.0 13.0 用于公路，高速公路、
防洪堤岸、市政等工程擋墻
CAT30020B 30x2.0 ≥9.0 150 ≤3.0 11.0
CAT30020C 30x2.0 ≥12.0 200 ≤3.0 10.0
CAT30020D 30x2.0 ≥9.0 150 ≤3.0 12.0
CAT30022 50x2.2 ≥22.0 200 ≤3.0 5.5 用于高大擋墻及鐵路路基
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