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- 5.4、鋁復(fù)合板幕墻施工方案
5.4.1 幕墻所用工具機具:
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。
5.4.2 材料進場前的準(zhǔn)備工作
此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下:
(一)設(shè)計人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。
(二)項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時到場。
5.4.3 安裝工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗
(一)放線
固定骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
(二)固定骨架的連接件
在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。
(四)安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
5.4.4 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時,其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝,當(dāng)設(shè)計無要求時,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。
5.5 鋁板雨棚施工方案
5.5.1 鋁板雨棚所用工具機具:
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。
5.5.2 材料進場前的準(zhǔn)備工作
此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下:
(一)設(shè)計人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。
(二)項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時到場。
5.5.3 安裝工藝流程
搭設(shè)腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗
(一)放線
固定鋼骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
(二)固定骨架的連接件
在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架焊接后進行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。
(四)安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
5.5.4 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2、雨棚鋼骨架其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝,當(dāng)設(shè)計無要求時,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。
5.6 鋁門窗施工方案
5.6.1 鋁門窗安裝所用工具機具:
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。
5.6.2 材料進場前的準(zhǔn)備工作
此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下:
(一)設(shè)計人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。
(二)生產(chǎn)部負責(zé)向東亞鋁業(yè)公司報送鋁型材的用料計劃,并確認需在指定時間內(nèi)將型材運到廠內(nèi)。
(三)項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況做出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時到場。
5.6.3 安裝工藝流程
5.6.3.1 施工工序:
測量放線→門窗準(zhǔn)備→鉆窗框安裝孔→安裝固定片→窗框固定→裝窗扇并調(diào)整→塞泡沫條做框密封→裝零配件→檢查清潔→驗收
5.6.3.2 施工工藝:
(一) 測量放線:
(1) 首先檢查洞口,并向工地技術(shù)人員簽訂技術(shù)交底。洞口質(zhì)量應(yīng)附合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定(表一)。洞口尺寸應(yīng)比門窗實際尺寸大于或等于10mm。同一類型的門窗及相鄰的上下左右洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直;對于高級裝飾及放置過梁的洞口應(yīng)做洞口樣板。
洞口寬度或高度尺寸的允許偏差(MM)表1
洞口寬度或高 墻體表面 <2400 2400~4800 >4800
未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墻面 ±5 ±10 ±15
(2) 根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。
(二) 門窗準(zhǔn)備:
(1) 門窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙和技術(shù)交底的要求檢驗門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等;門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全,不合格者應(yīng)予以更換。
(2) 將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時應(yīng)及時貼補,并在窗框的上下邊劃中線,如以經(jīng)安裝上玻璃的應(yīng)卸上玻璃。
(三) 固定片安裝:
于安裝位置處用拉鉚釘將固定片與窗框鉚接在一起。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。
(四) 窗框固定:
1、將窗框置于安裝洞口內(nèi),用薄木楔擠好門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置做臨時固定,然后按設(shè)計要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度,其允許偏差應(yīng)符合表2。當(dāng)安裝位置確定后用手電鉆在安裝孔處鉆透鋼附框安裝面,將5X75的鍍鋅螺絲用螺刀擰入鋼附框,然后進行涂膠處理。
門窗安裝的允許偏差
- 回答時間:2008-12-22
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