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  • 焊縫管(WELD SEAM PIPE)

  • 評論:0  瀏覽:2873  發(fā)布時間:2006/4/28
  •   1.概述
      (1)生產(chǎn)制造方法:
      ①焊縫管又名焊接鋼管,是用帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊成的,斷面有接縫的鋼管
    ;
     、诎瓷a(chǎn)方法分類有:電焊管和爐焊管。電焊管的主要生產(chǎn)工序一般包括:a
    、管坯的準備(包括開卷、矯直、切邊、表面清理、切頭與端頭焊接)。b、管坯的成型。c、鋼管的焊接(包括清除焊劑、焊刺)。d、鋼管的精整(包括定徑、切斷、矯直、熱處理、液壓試驗及精整加工);③爐焊管在爐焊機組上生產(chǎn),將焊管坯在加熱爐中加熱至焊接溫度,然后通過焊管;虺尚秃附訖C受壓成型并焊接成鋼管,焊縫一般以對接的形式接合;④連續(xù)爐焊是生產(chǎn)爐焊管的先進方法。機組采用拉力減徑機,可用較寬和較厚的管坯生產(chǎn)鋼管,可用同一規(guī)格的管坯生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管,可生產(chǎn)長鋼管,并能改善焊縫質(zhì)量;⑤鏈式爐焊機組可生產(chǎn)直徑為10-89mm、壁厚為2-10mm、長達7m的細管;連續(xù)爐焊可生產(chǎn)直徑為10-114mm、壁厚為2-10mm、長達百米以上的鋼管。
      (2)用途:焊縫管常用作水、煤氣、油等低壓輸送管道用管和一般結(jié)構(gòu)鋼管(如
    自行車用鋼管),同無縫管相比較,焊縫管生產(chǎn)率高、成本低。
      2.種類
      (1)按生產(chǎn)方法不同,分電焊管和爐焊管。電焊管又分電弧焊管、高頻或低頻
    電阻焊管。另外還有一種氣焊管。
      (2)按焊縫形式不同分為直接焊縫管和螺旋焊縫管兩類。在我國、小直徑焊管
    一般用直縫焊,大直徑焊管一般用螺旋焊。
      (3)根據(jù)需要鋼管表面可鍍鋅,因此有鍍鋅管(白管)與不鍍鋅管(黑管)之分。
      3.規(guī)格及外觀質(zhì)量
      (1)焊縫管按《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092-93)規(guī)定。
      規(guī)格:公稱口徑10mm~165mm不等。
      表面質(zhì)量:根據(jù)鋼管相應(yīng)的制造方法,鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、
    裂縫、分層、搭焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。
      (2)鍍鋅焊縫管按《低壓流體輸送用鍍鋅焊管》(GB/T3091-93)規(guī)定。
      規(guī)格:公稱口徑10mm~165mm不等。
      表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整鍍鋅層,不得有未鍍上鋅的黑斑和氣
    泡存在,不大的粗糙面和局部的鋅瘤允許存在。
      4.化學成分檢驗
      (1)出口鋼管應(yīng)按《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB/T700-88)規(guī)定的乙類鋼制造,
    也可采用易焊接的其他軟鋼制造。平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、空氣轉(zhuǎn)爐鋼的含碳、硅、錳、磷、硫量以及銅、砷、硅的殘余含量按該標準表內(nèi)所列數(shù)值(熔煉分析)控制。
      (2)具體分析方法參照GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。
      (3)分析偏差參照《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》(GB222-84
    )。
      5.物理性能檢驗
      (1)出口鋼管取樣參照GB/T2975-82鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定。
      (2)拉力試驗參照GB/T228-87金屬拉力試驗法。
      (3)不鍍鋅管水壓試驗、冷彎試驗及壓扁試驗均參照GB/T3092-93。
      (4)鍍鋅管水壓試驗、冷彎試驗、鋅層重量及鍍鋅層的均勻性均參照GB3091-91
    。
      6.主要進出口情況
      (1)焊縫管出口主要用作水煤氣用管。常用的有9個規(guī)格,即1/2in、3/4in、1i
    n、11/4in、11/2in、2in、21/2in、3in、4in。生產(chǎn)廠按英國標準(B.S.1387-85)掌握,主要檢驗項目有水壓試驗、彎曲試驗及壓扁試驗。如對外合約有規(guī)定則增驗硫酸銅試驗。主要輸往國家和地區(qū)有香港、伊朗、澳大利亞等。
      (2)出口的薄壁管主要作家具用。有兩種:一種是圓形管,內(nèi)控標準參照日本
    標準(JISG3435)生產(chǎn),外徑15.9~57.2mm不等,壁厚0.8~2.3mm;另一種為方形或長方形鋼管,參照日本標準(JISG3466),外徑由15.9×15.9mm~50.8×25.4mm不等。壁厚1.0~2.0mm。
      (3)焊縫管從日本進口的有273.1×6×11000~12000mm;60.3×3.5×10000~1
    2000mm;48.3×3.5×10000~12000mm等,按JISG3454-88(94)GPE、STP。
      (4)從羅馬尼亞進口的規(guī)格有159×5mm;219.1×7.1mm,長度為8~10.5m。按D
    IN2458-81、DIN1626-84及EN10025-93鋼號為R-ST42.2。
      (5)有少量焊管從俄羅斯進口,按ГОСТ10704-91。
      (6)在進口索賠案例中,檢驗不合格的焊縫管存在的質(zhì)量問題有:壓扁試驗出
    現(xiàn)焊縫開裂、彎曲試驗出現(xiàn)鋅層裂縫脫落,管端切頭不齊,管體有鋅疤等。
      7.包裝
      按GB/T2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
      8.其他
      (1)直徑5~152mm電焊鋼管參照GB/T13793-92;
      (2)普通碳素鋼電線套管參照GB/T3640-88。

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