4.化學成分及檢驗  　　(1)單絲：一般對化學成分不作規(guī)定，這是因為原來用作生產鋼絲的各種規(guī)格牌號盤條，已檢驗過化學成分，并符合了標準。  　　(2)鍍鋅絲：鍍鋅鋼絲繩的單絲，規(guī)定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數與時間，并注明執(zhí)行的標準。如：GB/T8918—1996中，對直徑＞0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表3規(guī)定，且分別按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91試驗方法進行。  而日本標準JISG3525中僅規(guī)定鋅層重量，對于直徑0.5～0.8mm鋅絲按表4所列要求，且按JISH0401試驗方法。   　　5.物理性能檢驗  　　(1)力學指標  　�、倏偤掀茢嗔Γ褐刚�繩的破斷拉力，分為三種：a.理論計算破斷拉力(Fr)：等于鋼絲繩的真正截面積gm與鋼絲公稱強度σ2的積：Fr=gmσ2；b.實測破斷拉力(Fe)：等于繩中全部單絲實測破斷力的總和：Fe=∑f;c.實際破斷拉力(Fw)：等于整根繩實際拉斷時的力。  在各國標準中列出的為Fr，檢驗時所得到的為Fe或Fw或兩者。這是一個重要的力學指標。  　�、趩谓z抗拉強度：一般指公稱強度，是決定整繩實際力學特性的重要基礎之一。單絲的實測強度同公稱強度的差異，各國標準中都明確訂出，有嚴格控制。如德國標準只允許一定的范圍正差，見“7.常用標準”(19)。  　�、蹎谓z扭轉、反復彎曲、纏繞或打結，均系塑性與韌性方面指標。對保證整繩的力學性能都有重要作用，一般標準都有規(guī)定。  應注意以上力學指標，各國標準中規(guī)定的檢驗項目不同，如我國與德國對單絲規(guī)定有：強度、扭轉、反復彎曲(打結)；而日本標準則規(guī)定：強度、扭轉、纏繞。  其次同樣尺寸和強度級別的單絲，光面與鍍鋅的力學指標規(guī)定也有所不同，如我國標準，見“7.常標準”(2)所列。  　　(2)檢驗各力學指標的檢驗，均據各標準中列明的試驗方法，見“7.常用標準”中所列。  表5與表6分別為我國與德國標準〔“7.常用標準”中(2)(19)〕中部分直徑范圍的單線扭轉、反復彎曲的規(guī)定。 　　6.包裝  　　一般情況，每條鋼絲繩都要單獨包裝。有下列幾種：加防護材料包裝(用于特制大尺寸鋼繩)；鐵桶包裝；麻布或其他相當材料包裝；工字輪(木、鋼、塑料或其組合式)包裝等。  　　7.常用標準  　　(1)GB/T352—88　密封鋼絲繩  　　(2)GB/T8918—1996　鋼絲繩  　　(3)GB2104—88　鋼絲繩包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定  　　(4)YB/T5197—93　航空用鋼絲繩  　　(5)GB8903—88　電梯用鋼絲繩  　　(6)GB/T5224—1995　預應力混凝土用鋼絞線  　　(7)YB/T5004—93　鍍鋅鋼絞線  　　(8)GB/T16269—1996　面接觸鋼絲繩  　　(9)YB/T5225—93　粗直徑鋼絲繩  　　(10)YB/T098—1997　光纜用鍍鋅鋼絞線  　　(11)GB/T14451—93　操縱用鋼絲繩  　　(12)SN/T0611—1996　出口鋼絲繩檢驗規(guī)程  　　(13)ASTMA416—96　預應力混凝土用鋼絞線  　　(14)DIN21251/1—84　提升用圓股鋼絲繩  　　(15)JISG3525—95　鋼絲繩  　　(16)JISG3535—95　航空用鋼絲繩  　　(17)JISG3540—95　操作用鋼絲繩  　　(18)BS302/1—87　多股鋼絲繩通用技術條件  　　(19)DIN3051—3071—72　鋼絲繩