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鋼管混凝土柱的補(bǔ)強(qiáng)
- 評(píng)論：0 瀏覽：3448 發(fā)布時(shí)間：2006/5/11
- 關(guān)于鋼管混凝土的補(bǔ)強(qiáng)作法，《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(CECS:28-90)未提到壓漿的材料和方式。為此我們先用鉆頭將管壁打透，經(jīng)檢查，管壁和混凝土的間隙小于0.4mm，在該脫空部位的上部再鉆一孔，使用空壓機(jī)通過下孔送風(fēng)，在上孔有明顯的出風(fēng)感，說明該片脫空已連成一片。經(jīng)以上試驗(yàn)后，選擇以下兩個(gè)方案。
(1) 環(huán)氧糠酮注漿，重量配合比為:環(huán)氧樹脂100(主劑) : 糠酮30(稀釋劑) : 苯酚10(促凝劑) : 乙二胺15(固化劑)。
(2) 甲凝，重量配合比為：甲基丙烯酸甲醋100(主劑) : 丙烯酸15(增塑劑) : 過氧化二苯甲酰2 (引發(fā)劑) : 二甲基苯氨2(促凝劑)。
比較兩個(gè)方案后發(fā)現(xiàn)，甲凝漿液的粘度低，甚至比水還低，可灌性更好，可注入細(xì)微裂隙(0.05mm)，且粘結(jié)強(qiáng)度高，物理性能好，耐老化，其抗壓強(qiáng)度高達(dá)60MPa以上，相對(duì)費(fèi)用較高，且部分材料有劇毒；而環(huán)氧糠酮漿液用于處理大于0.lmm的縫隙，收縮率低，穩(wěn)定性好，抗拉強(qiáng)度大于15Mpa，抗壓強(qiáng)度大于60MPa，與混凝土的粘結(jié)力大于25MPa。很明顯，第一方案為首選方案，經(jīng)過試驗(yàn)，該方案操作非常方便，且注漿效果好。故選用第一方案。其注漿工藝見下圖。
注漿工藝流程如下。
(1) 根據(jù)測(cè)試報(bào)告，順序選定一片脫空區(qū)域，在該區(qū)域管壁上下兩端用鉆頭各鉆一直徑10mm的孔，要求鉆透管壁。
(2) 在下孔外焊一直徑12mm的鋼管嘴，長(zhǎng)的60mm。將鋼管嘴和注漿嘴連在一起。
(3) 空壓機(jī)工作，當(dāng)上孔口出風(fēng)時(shí)，空壓機(jī)停止工作，說明該脫空區(qū)域已連通。若上孔口不出風(fēng)，說明脫空區(qū)域不通，此時(shí)須在上下兩孔之間再鉆一孔，重復(fù)上述操作至出風(fēng)為止。
(4) 從進(jìn)漿口加漿，啟動(dòng)空壓機(jī)，打開注漿嘴開始注漿，至上孔口往外大量溢漿時(shí)，關(guān)閉注漿嘴，用密封膏封閉上孔。
(5) 斷開注漿嘴和鋼管嘴，封閉鋼管嘴。
(6) 進(jìn)人下一片區(qū)域，重復(fù)上述操作。
(7) 待補(bǔ)強(qiáng)區(qū)漿液固化后切除鋼管嘴，并將鉆孔補(bǔ)焊封固。
經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)后，再對(duì)每片脫空區(qū)超聲檢測(cè)，所有脫空區(qū)均已密實(shí)。
鋼管混凝土柱中混凝土的澆筑方法應(yīng)首選泵送頂升法，因?yàn)槭┕o(wú)需振搗，若選用的配合比五確，完全可以保證質(zhì)量；膨脹劑摻量應(yīng)試驗(yàn)確定；管內(nèi)混凝土的補(bǔ)強(qiáng)采用環(huán)氧糠酮漿液方法，不僅經(jīng)濟(jì)，易操作，而且比較安全，強(qiáng)度高。
鄭州鐵路局機(jī)關(guān)1號(hào)綜合樓經(jīng)加固投入使用以來，結(jié)構(gòu)性能良好。
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