水磨石是用水泥，加入不同色彩、不同粒徑的石碴后，澆注一定厚度的水泥石子漿，經(jīng)過表面補(bǔ)漿、細(xì)磨、打蠟等工序，制成一種具有設(shè)計(jì)圖案的人造石路面和地面；水磨石按配制力法分為普通水磨石面層和美術(shù)水磨石面層兩類；按制作生產(chǎn)工藝分為預(yù)制水磨石(人造石樹)和現(xiàn)澆水磨石兩種。

    水磨石一般用作樓地面、墻裙、踢腳板、樓梯等部位。

    1、現(xiàn)澆美術(shù)水磨石所用材料

    (1)水泥。白水泥和彩色水泥，必須用同一廠家、同一批號(hào)、同一標(biāo)號(hào)、同一顏色的水泥，并應(yīng)一次進(jìn)貨充足。

    (2)彩色石米。大理石、花崗石色石碴，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定粒徑和色澤、優(yōu)先考慮用大石碴。

    (3)鑲嵌條。常用的有銅條、鋁條和玻璃條．美術(shù)水磨石多用鋼條。銅條尺寸有：寬×厚＝10×1.2mm。

    當(dāng)使用鋁條時(shí)，對(duì)鋁條兩側(cè)刷兩道保護(hù)漆(光油或白色調(diào)合漆)，刷漆的目的是抵抗水泥漿的腐蝕，尺寸 有：寬×厚＝10×2mm。

    當(dāng)使用玻璃條時(shí)，采用3mm厚玻璃條，尺寸有：寬×厚=10×3mm。玻璃條易破碎、安裝和保管時(shí)要特別小心。

    (4)顏料。優(yōu)先選用堿性或中堿性礦物顏料。

    (5)草酸溶液。在沸水中溶解草酸(濃度為5％-lo％)和1％-2％的氧化鋁。氧化鋁能使

水磨石在表面產(chǎn)生一層光澤膜o

    (6)地板蠟。有成品蠟和自配蠟液兩種。

    自配蠟液的配比是川蠟：煤油：松香水：魚油＝1：4～5：0.6：0.1。配制時(shí)先將川蠟(蜂蠟或蟲蠟)和煤油加熱到120～130℃(冒白煙)，然后攪拌均勻，最后冷卻備用。使用時(shí)再加松香水、魚油攪拌均勻。

    2、專用工具

    (1)金剛石磨石機(jī)(60～80^#、100～150^#、180～240^#、280^#)。用于研磨水磨石地面和上光蠟。

    (2)濕式磨石機(jī)。用于水磨石地面邊角處和形狀復(fù)雜的表面研磨。

    (3)滾筒。用于液壓水磨石地面。

    3．操作流程

    中層灰驗(yàn)收-彈線、貼鑲嵌條-抹面層水泥石子漿-水磨面層(二漿三磨)-涂草酸磨洗-

打蠟。

    4．操作要點(diǎn)

    (1)彈線、貼鑲嵌條。按設(shè)計(jì)要求的線型或施工段彈出墨線。

    1)采用鋼條或鋁條時(shí)，公鑲嵌前先調(diào)直，每1.0～1.2m打4個(gè)小孔，穿上22#鐵絲，其目的是使銅、鋁金屬條能被水泥石子漿埋牢。在已彈好的底線上還需拉一條上口直線，作為找平找直的標(biāo)準(zhǔn)。

    2)貼鑲嵌條的操作是：先用靠尺板與嵌條對(duì)齊，壓好靠尺，再將嵌條緊貼尺板，在另一側(cè)用水泥凈漿抹成八字形灰埂固定。然后拿去靠尺，再在未抹灰一側(cè)抹上對(duì)稱的灰埂固定。注意灰埂高度要低于嵌條頂面3mm，其目的是使石子漿能靠近嵌條，不致于磨光后在嵌條兩邊出現(xiàn)一條明顯的純水泥斑帶(俗稱禿斑)，影響裝飾效果。

    3)嵌條縱橫交叉處各留出40～50mm的空隙，鋪面層石子漿，其目的仍是避免出現(xiàn)純水泥斑塊。

    4)鑲條時(shí)，隨手用刷蘸水，刷一下鑲嵌條及灰埂、使灰埂帶上麻面，有利于與石子漿結(jié)合。

    5)鑲好嵌條12h后澆水，養(yǎng)護(hù)2—3d。

    (2)抹面層水泥石子漿。抹前要清除浮灰和破碎嵌條(如玻璃條碎塊)。

    1)濕潤(rùn)中灰層，其上刷一道與面層顏色相同的水泥凈漿(1：0.4～0.5)，隨后抹石子漿。

    2)鋪石子漿的順序是：先鋪嵌條兩邊，再將石子漿倒入分格中央，再將石子漿由中間向四周推平、抹平，再均勻撒一層彩色石米。

    在推平過程中，切忌用刮杠在表面刮平，這樣容易造成石米分布不均，或者局部石米偏少，造成整體不統(tǒng)一。

    3)虛鋪比嵌條高1—2mm。待水磨后．面層與鐵條能保持高低一致。

    4)操作時(shí)．應(yīng)先做深色后做淺色；先做大面后做邊角。即待深色石子漿凝固后，再鋪淺色石子漿。嚴(yán)禁幾種顏色同時(shí)抹灰，做成混色，界線不清，影響施工質(zhì)量。一班隔日鋪設(shè)一種顏色。

    5)鋪完石子漿后，即用大小鋼滾筒或砼滾筒壓實(shí)。

    6)12h后澆水，養(yǎng)護(hù)3—7d。

    (3)水磨面層。大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用濕式磨石機(jī)研磨只有當(dāng)工程量不大時(shí)或無法使用機(jī)械的地方才用手工研磨。水磨石地面研磨過程中，常用“二漿三磨法”，即水磨三次，補(bǔ)漿二次。其目的是磨光滑面層和清除面層的砂眼。

    現(xiàn)澆美術(shù)水磨石地面研磨做法見表。

現(xiàn)澆美術(shù)水磨石地面研磨做法

注：試磨時(shí)石子不松動(dòng)即可開始磨面。

    (4)酸洗拋光打蠟。

    1)酸洗拋光是最后一道細(xì)磨工序。

    涂草酸溶液后隨即用280#油石磨石機(jī)細(xì)磨，磨至出白漿為止。

    酸洗的作用是在磨石機(jī)的摩接力作用下，立即腐蝕細(xì)磨表面的突出部分，又將生成物擠壓到凹陷部位，經(jīng)物理和化學(xué)反應(yīng)．使水磨石表面形成一層光澤膜。所以草酸(加氧化鋁)溶液起到腐蝕和填補(bǔ)作用。

    2)打蠟。拋光工序完成后，待地面干燥發(fā)白即可進(jìn)行打蠟。打蠟分兩次進(jìn)行，先將配制成的地板蠟包在薄布內(nèi)，在拋光后的地面均勻涂上一薄層，再用釘上細(xì)帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨第一次。而后再上蠟?zāi)サ诙�次上蠟工序完成后用鋸未鋪地保護(hù)。