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鋁塑板剝離的原因
- 評論:0 瀏覽:1707 發(fā)布時間:2006/4/29
- 鋁塑復(fù)合板是一種新型裝飾材料,因其裝飾性強、色彩豐富、經(jīng)久耐用、質(zhì)輕、易于加工等特點,在國內(nèi)外得到迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
鋁塑復(fù)合板的生產(chǎn)在外行人看來非常簡單,但實際上它是一種技術(shù)含量高的新產(chǎn)品,因而鋁塑板產(chǎn)品的質(zhì)量控制上就有一定技術(shù)難度。這一期講座主要談一談影響鋁塑復(fù)合板180°剝離強度的因素。
鋁箔本身質(zhì)量問題。這雖然是一個比較隱蔽的問題,但已經(jīng)在鋁塑板的質(zhì)量中體現(xiàn)出來。一方面是鋁材的熱處理工藝問題,另一方面有的鋁板和生產(chǎn)者在使用回收的廢鋁時質(zhì)量控制不嚴。這就要求鋁塑板的生產(chǎn)者在對材料生產(chǎn)者進行各方面的評價,確定合格分承包方后建立業(yè)務(wù)往來以確保材料質(zhì)量。
鋁板的前處理問題。鋁板的清洗與化層質(zhì)量直接關(guān)系到鋁塑板的復(fù)合質(zhì)量。鋁板首先要經(jīng)過清洗除去表面油污雜質(zhì)等,使表面形成一層致密的化學(xué)層,以便于高分子膜產(chǎn)生很好的粘結(jié)。但有的廠家在前處理過程中對處理液的溫度、濃度、處理時間、處理液的更新等控制不嚴,影響清洗質(zhì)量。更有甚者個別新生產(chǎn)廠家對鋁板不進行任何前處理而直接使用。所有這些必將導(dǎo)致復(fù)合質(zhì)量差、180°剝離強度偏低或不穩(wěn)定。
蕊材的選用問題。因為高分子膜與PE的粘結(jié)與其他塑料相比較效果最佳且價格適中,無毒、易加工。所以蕊材選用PE。有些小生產(chǎn)廠家為了降低成本選用粘結(jié)效果差且燃燒時會產(chǎn)生致命毒氣的PVC,或選用PE回收料或選用PE原料與下角料混合。這樣會因為PE的型號、老化程度等的不同而導(dǎo)致復(fù)合溫度的不同,最終表面為復(fù)合質(zhì)量不穩(wěn)定。
高分子膜的選用問題。高分子膜是一種具有特殊性能的粘結(jié)材料,它影響復(fù)合質(zhì)量的主要因素。高分子膜具有兩面性,三層共擠而成。一面是與金屬粘結(jié),另一面是與PE粘結(jié),中間一層是PE基材,兩面的性質(zhì)完全不同。兩面的材料價格相差懸殊。與鋁板店結(jié)的材料需要進口,價格昂貴。而與PE融合面的材料國內(nèi)就能生產(chǎn),因此有的高分子膜生產(chǎn)廠家就此大做文章,大量使用PE融合料以偷工減料牟取暴利。高分子膜的使用具有方向性,正反面不能掉換。高分子膜是一種自解膜,熔化不完全會導(dǎo)致假性復(fù)合。早期強度較高、時間一長,因風(fēng)化影響會使強度降低,甚至鼓泡或開膠等現(xiàn)象。
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