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  • 淺談外墻涂料的耐久性與施工關(guān)系

  • 評論:0  瀏覽:718  發(fā)布時間:2012/6/4
  •   1外墻涂料耐久性
      
      1.1耐候保色性
      
      裝飾功能是外墻涂料的重要功能之一。外墻涂料長期暴露于戶外,受到風(fēng)吹、雨淋和日曬,經(jīng)過一段時間后,飾面的外觀會發(fā)生粉化、變色、褪色、失光等現(xiàn)象。對高性能外墻涂料的耐候保色要求一般是8~10a以上,相當(dāng)于國家標(biāo)準(zhǔn)中人工加速老化1000h以上,其變色不大于2級。涂膜的粉化、褪色和變色與涂料的基料和顏料有著密切的聯(lián)系。
      
      (1)基料與耐候保色性
      
      基料對涂料的性能起著決定性的作用。外墻飾面受紫外線、日曬及雨水的作用會逐級劣化,其中紫外線的影響最大。它能使基料聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)。如果乳液聚合物含有聚乙烯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯和聚丁二烯等,受到紫外線照射,很容易發(fā)生主鏈斷裂、分子間交聯(lián)或降解反應(yīng)。
      
      這樣基料中聚合物因交聯(lián)或降解會引起涂膜物性的變化:分子間交聯(lián)會使延伸性降低,而主鏈斷裂會降低涂膜的強(qiáng)度,最終導(dǎo)致外墻涂料的泛黃或粉化。所以在配制高性能外墻涂料時應(yīng)注意基料的優(yōu)選,選擇耐候性優(yōu)異的乳液作為基料。硅改性丙烯酸乳液和水乳型聚氨酯是目前發(fā)展最快、最具開發(fā)前景的涂料基料品種。這些基料聚合物分子間較高的化學(xué)鍵能和特殊的分子結(jié)構(gòu)決定了它們具有優(yōu)異的抗老化性能,其人工加速老化均超過1500h,有的甚至達(dá)到3000h,完全能夠滿足高性能外墻涂料對基料耐候性的要求。當(dāng)然乳液的耐候性不僅跟品種有關(guān),而且還跟乳液中乳液顆粒的尺寸和乳化體系緊密相關(guān)。乳液顆粒越細(xì),所形成的涂膜越完善,其耐候性相應(yīng)地也較優(yōu)良。此外,還在乳液中加入一定量的紫外線吸收劑,可以減少紫外線對涂膜的損傷。
      
      (2)顏料和耐候保色性
      
      涂料的涂膜主要由基料聚合物和顏(填)料構(gòu)成。因此2種主要組分的種類和比率決定著涂膜的結(jié)構(gòu)和物性。在涂料配方中,若顏料體積濃度(PVC)低于臨界PVC,顏料粒子分散在基料聚合物連續(xù)相中,形成“海—島”結(jié)構(gòu);但如果PVC超過臨界PVC時,基料聚合物就不能將顏料粒子間的空隙完全充滿,顏料粒子松散堆積,其間出現(xiàn)空隙,涂膜的耐洗刷性、耐污染、耐候性急劇下降。同類乳液品種,PVC越低,光澤越高,耐候性、保色性越差。所以,在配制高性能外墻涂料時應(yīng)嚴(yán)格控制PVC盡量小于臨界PVC,保證涂膜的完整。
      
      顏料的主要作用就是使涂膜具有一定的遮蓋力和呈現(xiàn)不同的色彩,因此要使涂膜具有優(yōu)異的耐候性,顏料就需具有較好的遮蓋力和著色力,較高的分散度,鮮明的顏色以及對光的穩(wěn)定性等。耐候性優(yōu)異的白色顏料不僅自身的顏色始終如一,而且能吸收大量紫外線,減輕紫外線對基料或其他彩色顏料的破壞作用,即提高涂膜的耐候保色性。白色顏料中應(yīng)用最廣、效果最好的是金紅石型鈦白粉。彩色顏料中無機(jī)和有機(jī)顏料均在使用,但從涂膜的耐候性能考慮,一般使用無機(jī)顏料比較適合。無機(jī)顏料的耐光性和耐候性一般優(yōu)于有機(jī)顏料,目前在外墻涂料中主要采用耐候性優(yōu)異的鐵系顏料。  另外,在高性能涂料中應(yīng)盡量避免使用易粉化的填料,而使用具有較好耐候性及酸堿穩(wěn)定性的填料。應(yīng)用效果較好的有沉淀硫酸鋇、石英粉、云母粉和硅灰石粉等。
      
      2.2耐污染性
      
      我國工業(yè)煙氣、粉塵和汽車尾氣排放超標(biāo)嚴(yán)重,空氣中的粉塵含量高,而且人均綠地面積較少。因此,高耐污染性的外墻涂料對適應(yīng)這種特殊的環(huán)境狀況具有極其重要的現(xiàn)實意義。
      
      高耐污染性是外墻涂料十分重要的性能指標(biāo)。外墻涂料發(fā)展緩慢,一個重要的原因就是涂層的耐污染性不理想,裝飾效果短暫。因此,高性能外墻涂料需要解決的一個重要問題就是設(shè)法提高涂層的抗沾污性,使涂層對污染介質(zhì)有抵御能力。涂料抗沾污性能不良的原因主要有:①涂料配制過程中一般都要使用乳化劑和各種助劑,隨著時間的推移,涂層中的這些低分子物質(zhì)要揮發(fā),這樣一來涂層中留有大量的孔隙。就微觀結(jié)構(gòu)而言,與溶劑型涂料相比較,乳膠涂料涂層含有大量的微孔,且表面比較粗糙,呈現(xiàn)出凹凸不平。大氣中的塵埃在重力的作用下容易沉積其中,對涂層色彩形成不同程度的遮蓋。下雨時,塵埃隨同雨水在毛細(xì)作用下侵入涂層,水分蒸發(fā)后,塵埃微粒繼續(xù)留存于微孔內(nèi),這將會對涂膜的裝飾效果產(chǎn)生“致命”的影響。
      
      因此,提高涂膜的致密度、堅硬性是解決沾污性問題的一個重要途徑。筆者曾研制過的一種硅溶膠一丙烯酸酯乳液有機(jī)一無機(jī)復(fù)合涂料,經(jīng)抗沾污測定,其反射率下降僅在5%左右,主要是由于硅溶膠膠體顆粒比較細(xì)微,粒徑一般在5~40nm,成膜之后的結(jié)構(gòu)非常致密堅硬,間隙極小,塵埃粒子不易侵入其間。在涂料中添加納米級SiO可以提高涂膜的硬度,從而大幅度提高抗沾污能力。②基料中的有機(jī)高分子鏈的結(jié)構(gòu)決定了高分子乳液涂膜容易產(chǎn)生靜電積累,從而產(chǎn)生靜電吸附,塵埃微粒容易吸附于涂層的表面,影響涂料的裝飾效果,在乳液高分子鏈中引進(jìn)一些離子型無機(jī)的價鍵(如Si—O)可以提高導(dǎo)電性能,避免靜電吸附對涂層的污染。③由于涂層高溫返黏、易沾塵,造成裝飾效果降低,一般硬度高的涂膜耐沾污性好,這就需要所用乳液的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)高,但這同時對涂膜施工性不利。
      
      3嚴(yán)格地說,涂料只是一個半成品,它最終的目的是涂裝于建筑物表面,對建筑物起裝飾和保護(hù)作用。因此,施工后干燥成膜的涂層才是成品。即涂料耐久性的發(fā)揮與其配套的施工技術(shù)有密切的關(guān)系,為了獲得滿意而長期的涂飾效果,就必須對涂料的施工工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格地控制。
      
      通常由于外墻涂料施工方法不當(dāng)引起的涂裝缺陷主要有掉粉、起皮、泛堿、脫落等。為了避免這些質(zhì)量缺陷的出現(xiàn),應(yīng)嚴(yán)格按照涂料施工工程規(guī)范進(jìn)行施工。對于水泥基層來說應(yīng)特別注意控制水分和堿度。按規(guī)定施涂乳液型涂料的基層含水率不得大于10%;混凝土基層材料養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)在28d以上,水泥砂漿抹灰應(yīng)在14d以上,基層的pH控制在l0以下;施工前應(yīng)清除表面的浮塵、油污等,保持基層表面良好的清潔度;在涂裝多孔性底材前應(yīng)涂刷一層乳膠型或溶液型封閉底漆,避免底材對涂料的吸入不均,造成發(fā)花。(來源:慧聰)

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